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硅酸铝纤维模块热稳定性好陶瓷纤维模块耐火隔热

   日期:2020-02-21    

说起纤维,很多人都不陌生。但是说起陶瓷纤维,估计很多人都会一头雾水,对于陶瓷纤维都极度陌生,更不要说对于陶瓷纤维模块有什么了解了。今天就跟随金石一起来了解一下陶瓷纤维模块吧。

一、陶瓷纤维模块的简介:

陶瓷纤维模块又叫硅酸铝纤维模块。多采用自熔式、连熔连甩生产工艺制成甩丝长纤维,经双面针刺使纤维交织而成,可直接作为火焰热面,集耐火、隔热、保温于一体,在中性、氧化性及偏还原性气氛中长期使用,仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂,热稳定性好,广泛应用于石化、冶金、电力等保温耐热领域。

二、陶瓷纤维模块耐温:

陶瓷纤维模块,由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成。

陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型,1260标准型,1260高纯型,1400高铝型,1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度,950度,1050度,1150度,1200度和1260度。

陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高,价格相对越高。

三、陶瓷纤维模块的特点:

1)处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;

2)折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙;

3)有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;

4)纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙;

5)由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少;

6)低导热性能带来高的节能效果;

7)具有抵抗任何热冲击的能力;

8)衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用;

9)锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下。

四、哪些原因会导致陶瓷纤维模块的损坏:

1、锚固件脱落造成陶瓷纤维模块成片脱落

锚固件在陶瓷纤维模块使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加模块抗折的作用。在纤维模块成片脱落的部位,通过检查发现,很多地方都是锚固件连根脱落,光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹,很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了纤维模块成片的脱落。

2、温度的反复剧烈变化造成陶瓷纤维模块很快损坏

陶瓷纤维模块的热震稳定性能较差,剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带(特别是窑口处)为例,该处不仅要受熟料不断地磨蚀,而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用,每转一圈,窑衬材料有时埋在高温物料下,有时暴露在火焰下,造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化,温度差达200℃以上,影响深度1520mm,按照窑速3.5r/min计算,这种周期性温度升降多次重复导致模块的表面层发生热疲劳;如果冷窑,这种温度变化更加剧烈。它们都是造成模块损坏的原因。

3、施工原因

陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求,须按此要求操作,才能保证纤维模块的良好物理性能。例如,某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块,为了保证按预定计划点火投产,施工队采用整体浇注,没有按规定预留膨胀缝,同时为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温,并如期投料。因温升较快,造成纤维模块温度急剧升高,内部水分大量迅速蒸发,产生大的膨胀应力,从而使模块爆裂、剥落,引起大面积脱落事故。

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